Łączenie włókien światłowodowych

Łączenie włókien światłowodowych ze szkła kwarcowego odbywa się dwoma głównymi sposobami: za pomocą złączek mechanicznych lub za pomocą spawarki do światłowodów. Wybór metody łączenia światłowodów głównie zależy od usługi docelowej, która ma być uruchomiona na danej linii. W przypadku połączenia komputerowego nie jest wymagana wysoka dokładność wykonania połączeń i wówczas dopuszcza się zastosowanie złączek. Natomiast w przypadku wszelkiego rodzaju usług telekomunikacyjnych na dalsze odległości wymagane są jak najmniejsze straty na połączeniach. Wymusza to dokonanie połączenia światłowodów za pomocą spawarki. Złączka światłowodowa łączy dwa włókna tak, że światło może przechodzić z jednego do drugiego. Jest ona jednym z najważniejszych elementów systemu światłowodowego. Podstawowe wymagania konstrukcji: minimalizacja strat i odbić. realizacja połączenia stabilnego mechanicznie i optycznie. Straty typowych złączek zawierają się w granicach od 0. 25 do 1. 5dB Procedura wyboru powinna uwzględniać następujące zagadnienia: - Typ kontaktu włókien (NC, PC, SPC, APC) - Rodzaj złączki (n. P., SMA, Biconic, ST, FC, SC, DIN, itd.) - Technologię wykonania - Rodzaj materiału (n. P. Materiał ferruli i obudowy) 2. Spawanie światłowodu  aspekty techniczne Metoda spawania światłowodów daje nam najlepsze rezultaty związane z jakością połączenia. W tym przypadku jakość wykonanego spawu zależy od jakości spawarki i procesu przygotowania spawu, ale najczęściej uzyskiwane wyniki tłumienności mieszczą się w przedziale od 0,01dB do 0,08dB. Jest to najdoskonalsza z metod łączenia światłowodów wymagająca dużej dokładności ze strony operatora. 2. 1 Wyposażenie stanowiska do spawania światłowodów Aby zespawać światłowód wyposażenie montera powinno posiadać: Spawarka światłowodowa Strippery  cążki do zdejmowania warstwy ochronnej światłowodu Zestaw do czyszczenia światłowodu Obcinarka włókien światłowodowych Zestaw osłonek termokurczliwych do zabezpieczania wykonanego spawu Na rynku dostępnych jest wiele modeli spawarek światłowodowych. Niewątpliwie liderami w produkcji tego typu urządzeń są firmy Japońskie. Spawarki Japońskie cechują się parametrami technicznymi oraz funkcjonalnymi znacznie przewyższającymi ich odpowiedniki Chińskie czy Koreańskie. Wybierając spawarkę światłowodową, należy zwrócić uwagę na parametry techniczne urządzenia (szybkość pracy, średnia tłumienność spawów, rodzaje spawanych włókien, odporność spawarki na warunki zewnętrze), oraz na aspekty związane z późniejszą eksploatacją urządzenia (żywotność elektrod, praca na baterii, dostępność serwisu gwarancyjnego i po gwarancyjnego). Bardzo ważnym kryterium jest także wytrzymałość mechaniczna wykonywanych spawów. W tej materii niekwestionowany prym wiodą firmy, posiadające w swojej ofercie spawarki do zastosowań laboratoryjnych i dysponujące zaawansowaną technologią wykonywania spawów o wysokiej wytrzymałości.